一、日本加藤工研 Shield View 焊接過程可視化系統 產品基礎信息
| 項目 | 詳情 |
|---|---|
| 品牌型號 | KATO KOKEN 加藤工研 Shield View |
| 產地 | 日本原裝 |
| 有效像素 | 100萬 |
| 像素尺寸 | 5.5μm×5.5μm |
| 觀測有效口徑 | Φ100mm |
| 觀測區域長度 | 300mm |
| 整機外形尺寸 | 500mm×300mm×319mm（不含鏡頭支架） |
| 設備凈重 | 約24kg（不含電源） |
| 適配焊接工藝 | MIG/MAG熔化極氣體保護焊 |
| 成套配套軟件 | KM2.0動態圖像處理軟件、Flow Expert2D2C PIV解析軟件 |
| 核心用途 | 保護氣羽流觀測、熔池飛濺成像、羽云量化分析、焊接氣流PIV流場解析 |
| 整套構成 | 臺式一體化光路主機、伸縮遮光擋板、高速成像相機模組、可調支撐底座、傳輸線纜、配套軟件授權 |
二、產品核心性能優勢
1. 一體化大視野光路，完整覆蓋焊槍至熔池區間
Φ100mm大觀測通光口徑搭配300mm長觀測范圍，可完整捕捉焊嘴、保護氣羽云、熔池、飛濺全段動態，無需多次調整設備，適配各類長短焊槍試驗工況。
2. 前置伸縮遮光結構，隔絕環境電弧雜光干擾
雙桿伸縮式遮光擋板可按需伸縮，阻擋車間環境強光、電弧散射光，降低畫面噪點，清晰捕捉細微飛濺與稀薄保護氣流輪廓，保障圖像分析精度。
3. 同步多目標成像，一次拍攝三類焊接現象
單臺設備同步記錄熔池成型狀態、保護氣羽狀云氣流、高溫飛濺粒子，無需多套觀測設備組合，簡化焊接工藝對比試驗流程。
4. 羽云面積自動量化，直觀評估保護氣效果
搭配KM2.0圖像處理軟件，自動識別保護氣羽流區域，批量輸出羽云面積隨時間變化曲線，量化對比不同氣體流量、噴嘴結構帶來的護盾優劣，直觀判斷空氣卷吸紊亂問題。
5. PIV流體矢量解析，可視化保護氣流運動規律
拍攝圖像可導入專業Flow Expert2D2C軟件，自動計算流場速度矢量云圖，清晰展示氣流走向、煙塵聚集區域，精準判斷氣流過大、過小、輔助氣干涉等工藝缺陷。
6. 全封閉金屬光路腔體，防塵耐焊接煙塵環境
主機采用密閉式金屬光學腔體，隔絕焊接煙塵、金屬飛濺污染內部鏡片，長期反復實驗室試驗可穩定保持成像清晰度，降低光路維護頻率。
7. 雙套原廠分析軟件配套交付，無需額外采購
設備標配兩套專業圖像分析軟件，分別實現時序量化統計與流體PIV解析，可導出圖表、矢量云圖，直接用于工藝報告、學術論文數據支撐。
三、適用實驗場景
MIG/MAG焊保護氣流量匹配、噴嘴結構優化對比試驗
煙塵收集裝置效果評估，驗證不同集塵結構捕捉效率
輔助側吹氣布局研發，觀測輔助氣流對主保護羽流的干擾
焊槍飛濺產生、擴散運動規律可視化研究
高校材料、焊接、流體力學專業教學科研試驗
自動化焊接產線氣體保護工藝前期研發驗證
四、日本加藤工研 Shield View 焊接過程可視化系統 標準操作使用流程
將臺式主機放置于焊接工裝旁，調節支撐底座高度，使觀測中心對齊焊槍熔池觀測區；
拉出前端伸縮遮光擋板，遮擋周邊電弧、車間環境雜光；
連接頂部成像相機與工控電腦，安裝配套KM2.0、Flow Expert2D2C軟件；
啟動焊接作業，設備連續采集熔池、羽流、飛濺動態視頻素材；
視頻導入KM2.0，自動批量計算羽云面積時序變化曲線；
選取關鍵幀導入PIV軟件，生成氣流速度矢量云圖，完成工藝量化分析；
試驗結束關閉設備，使用無塵光學布擦拭前端觀測鏡片，收回遮光擋板收納。
